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1、共(gong)振(zhen)碎石(shi)化施工(gong)前的(de)準備工(gong)作

（1）一般規(gui)定

a）應保證基層(ceng)處(chu)于干(gan)燥(zao)狀(zhuang)態，以使舊水泥(ni)混(hun)凝土(tu)(tu)面層(ceng)碎(sui)石化時達到(dao)良(liang)好的(de)破碎(sui)效果(guo)，同時減少(shao)施工對基層(ceng)及(ji)土(tu)(tu)層(ceng)的(de)影響。

b）清除瀝(li)青(qing)(qing)加鋪層或瀝(li)青(qing)(qing)補塊。

c）碎石化前選擇1～2個試振區，并開挖1～3個檢查坑，通過試振確定碎石化機械的基本施工參數。

（2）舊水泥混凝(ning)土路(lu)面的(de)清理準備

若舊水(shui)泥混凝土路面已(yi)(yi)存(cun)在瀝(li)(li)青(qing)加鋪(pu)層，應(ying)先用鏟刨機(ji)清除；已(yi)(yi)存(cun)在的瀝(li)(li)青(qing)補塊宜用鎬破碎(sui)(sui)并移(yi)除，再用粒料(liao)或(huo)瀝(li)(li)青(qing)碎(sui)(sui)石回(hui)(hui)填，回(hui)(hui)填區域將不(bu)再作碎(sui)(sui)石化處理。

3）選擇(ze)試振區(qu)、開挖檢(jian)查坑、鋪筑試驗路(lu)段(duan)

a）試振度宜為100-200m，檢查坑通(tong)常為1.2m（長）×1.2m（寬）×h（水泥(ni)混凝土面(mian)層厚），檢查坑通(tong)常選(xuan)在(zai)試振區的中央部位，數量1～3個。

b）檢(jian)查坑的回(hui)填料(liao)(liao)不可用現場挖出(chu)的碎石化層(ceng)材料(liao)(liao)，現場挖出(chu)料(liao)(liao)需移走(zou)，回(hui)填采(cai)用粗集料(liao)(liao)或者瀝青碎石。

c）若發(fa)現檢(jian)查(cha)坑處(chu)碎(sui)石化層不滿(man)足碎(sui)石化要(yao)求，需(xu)另開挖一處(chu)檢(jian)查(cha)坑。若仍不滿(man)足要(yao)求，則試(shi)振(zhen)區的施工參(can)數不滿(man)足要(yao)求，仔細檢(jian)查(cha)分析并調整施工參(can)數后，應另覓一試(shi)振(zhen)區試(shi)振(zhen)至滿(man)足要(yao)求為止。

d）施工(gong)參數(shu)一(yi)旦(dan)經(jing)過試振區確定下來，就可在整個碎石化工(gong)程路段(duan)內采(cai)取，除(chu)非路段(duan)狀況發生了較大的改變。

GP60共(gong)(gong)振破碎機利(li)用振動體(ti)帶動工作(zuo)錘(chui)(chui)(chui)頭(tou)振動，錘(chui)(chui)(chui)頭(tou)與(yu)路面(mian)接(jie)觸，通過調節錘(chui)(chui)(chui)頭(tou)的(de)(de)振動頻率，使其接(jie)近水(shui)泥(ni)(ni)混(hun)凝土(tu)面(mian)板的(de)(de)固(gu)有頻率，引起(qi)水(shui)泥(ni)(ni)混(hun)凝土(tu)面(mian)板在錘(chui)(chui)(chui)頭(tou)下局部(bu)(bu)范圍(wei)內(nei)產生(sheng)共(gong)(gong)振，使混(hun)凝土(tu)內(nei)部(bu)(bu)顆粒間的(de)(de)內(nei)有摩(mo)擦阻力迅速減小而崩(beng)潰，即可將水(shui)泥(ni)(ni)混(hun)凝土(tu)面(mian)板擊碎。

破碎后的碎石尺寸理想、均勻，破碎粒徑范圍為2.5㎝~15.2㎝，大部分集中在2.5㎝~7.6㎝。工程經營表明，碎石尺寸在8~20cm之間時，可取得較為理想的效果。碎石尺寸過大，容易造成應力集中，引起反射裂縫的概率急劇增大；碎石尺寸過小，則會使路面的承載力過渡減小。?

做好(hao)(hao)潤滑工(gong)作總是(shi)要注意和做好(hao)(hao)摩(mo)擦(ca)表面的(de)潤滑工(gong)作，而使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)潤滑脂(zhi)(zhi)應(ying)(ying)(ying)根據使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)場所和空氣溫度條件來確定(ding)。一般應(ying)(ying)(ying)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)鈣(gai)基(ji)、鈉基(ji)和鈣(gai)鈉基(ji)潤滑脂(zhi)(zhi)。添加(jia)油(you)(you)脂(zhi)(zhi)時(shi)，應(ying)(ying)(ying)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)清(qing)潔(jie)或煤油(you)(you)清(qing)潔(jie)滾(gun)子(zi)軸(zhou)承的(de)滾(gun)道，然后添加(jia)油(you)(you)脂(zhi)(zhi)。在軸(zhou)承座上(shang)添加(jia)的(de)潤滑脂(zhi)(zhi)應(ying)(ying)(ying)為其空間(jian)體積的(de)50%左右(you)，并每3 ~ 6個月更(geng)換(huan)(huan)一次，以保證機(ji)器的(de)正常運轉和延長使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。定(ding)期(qi)檢查(cha)機(ji)器的(de)磨損(sun)情況(kuang)。定(ding)期(qi)檢查(cha)機(ji)器內部部件的(de)磨損(sun)情況(kuang)，如中央進料管、錐帽(mao)、葉輪上(shang)下流道襯、周(zhou)向保護板、顎(e)板的(de)磨損(sun)程度。如果(guo)磨損(sun)嚴重(zhong)，及時(shi)修復或更(geng)換(huan)(huan)。同時(shi)，更(geng)換(huan)(huan)零件的(de)重(zhong)量、型號(hao)和尺(chi)寸必(bi)須按照原零件參數(shu)進行更(geng)換(huan)(huan)。